公司生產的不銹鋼管表面粗糙度檢測與分析
欄目:行業動態 發布時間:2019-07-31
公司關于不銹鋼管內表面潤濕機理的分析報告如下。人們傾向于習慣經典的管道方程模型和模型。雖然這三種經典理論為當前不銹鋼管內表面截面理論奠定了基礎,但它們不可避免地用于解釋一些動態潤濕現象或過程,并指導防粘表面的制備和應用。由于這些經典理論目前只是理想表

公司關于不銹鋼管內表面潤濕機理的分析報告如下。人們傾向于習慣經典的管道方程模型和模型。雖然這三種經典理論為當前不銹鋼管內表面截面理論奠定了基礎,但它們不可避免地用于解釋一些動態潤濕現象或過程,并指導防粘表面的制備和應用。由于這些經典理論目前只是理想表面或實際粗糙表面的靜態描述,因此它們對許多動態問題有許多限制。事實上,在分析本文的固體表面抗粘附特性時,固液三相接觸線的動態特性的表征尤為重要,它的建立將使我們能夠對不銹鋼進行潤濕和脫濕。鋼管表面。有系統的理解和掌握。因此,如何從宏觀角度建立三相接觸線移動過程,從微觀系統能量點分析液體附著機理是解決固液界面粘附問題的關鍵。在分析不銹鋼管表面粘附性能時,首先是如何測量和表征固體表面。用于此目的的小直徑不銹鋼管可根據其生產方法分為熱軋管,冷軋管和冷拔管。這些生產方法將在管道內表面上產生不同程度的單向平行紋理,形成各向異性表面。為了分析管道內的粗糙表面輪廓,本文采用接觸面輪廓儀測量SUS316L不銹鋼冷拔管內表面的二維粗糙度輪廓。測量方向垂直于紋理方向,表面輪廓如圖所示。從圖中可以看出,管道內表面輪廓具有三角波形,并且該輪廓也是加工后最常見的表面。因此,在本文中,在潤濕性機理的研究中將主要考慮具有等腰三角波形橫截面輪廓的各向異性表面。

結合ISO0 4287-2009標準和GB/T 1031-2009標準加工表面粗糙度表征方法和上述結構簡化結果,對管道內表面微觀結構進行了分析,發現平均線高和輪廓為可以統計使用輪廓單位。元件的平均寬度由等腰三角波形輪廓表征。


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